Bei elektronischen Anwendungen werden zum Schutz von empfindlichen elektronischen Bauteilen wie etwa Leiterplatten spezielle Vergussmassen (Potting Compounds) und Schutzlacke (Conformal Coatings) von Henkel eingesetzt sowie Abdeckungsmasse, um bestimmte Bereiche vom Schutzlack auszusparen.
Vergussmassen (Potting Compounds) von Henkel werden unter anderem eingesetzt, um elektronische Bauteile vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit und Chemikalien zu schützen, um die mechanische Festigkeit zu verbessern, um eine hohe elektrische Isolierung zu erreichen, zur Wärmeableitung, um die Bauteile vibrations- und stossfest zu machen, zum Korrosionsschutz und zum Verbergen des geistigen Eigentums.
Konkret handelt es sich bei diesen Vergussmassen um aushärtbare Flüssigkeiten. Diese werden zum Beispiel in ein Gehäuse gegossen, in dem eine Leiterplatte verbaut ist. Nach dem Aushärten bildet die Vergussmasse einen festen Bestandteil der Leiterplatte und den sonstigen Bauteilen in dem Gehäuse, etwa um die Elektronik auf der Leiterplatte zu schützen.
Man unterscheidet Ein-Komponenten-Verguss (1K-Verguss) und Zwei-Komponenten-Verguss (2K-Verguss). Beide Arten bestehen aus den Hauptbestandteilen Harz sowie Härtemittel und können zusätzlich Füllstoff und Additive enthalten. Der Unterschied zwischen den beiden Verguss-Arten ist, dass beim 1K-Verguss das Harz und das Härtemittel bereits miteinander vermischt sind, und damit sofort einsatzbereit, während beim 2K-Verguss Harz und Härtemittel noch nicht miteinander vermischt sind, wodurch eine vorzeitige Reaktion dieser Bestandteile verhindert wird.
Die Vorteile und Nachteile von Ein-Komponenten-Vergussmassen im Vergleich zu Zwei-Komponenten-Vergussmassen können Sie der folgenden Tabelle entnehmen:
| sofort einsatzbereit |
| Aushärtung durch Wärme erforderlich |
| Kühle Lagerung und Auftauen erforderlich |
| begrenzte Haltbarkeitsdauer |
| Härtemittel meist Feststoff wegen höherer Viskosität |
| Bestandteile müssen gewogen und gemischt werden |
| Aushärtung bei Raumtemperatur oder durch Wärme |
| Lagerung bei Raumtemperatur |
| lange Haltbarkeitsdauer |
| Härtemittel meist Flüssigkeit; breite Auswahl an Härtemitteln |
Bei der Handhabung von Vergussmassen sollte man auf Folgendes achten:
Es gibt verschiedene Arten von Vergussmassen bei Henkel, die jeweils für unterschiedliche elektronische Anwendungen geeignet sind. Die Vergussmassen unterscheiden sich etwa nach dem Material, aus dem sie bestehen. Es gibt zum Beispiel Epoxid-Vergussmassen, Silikon-Vergussmassen, Urethan-Vergussmassen, Polyacrylat-Vergussmassen und elektronische Gel-Vergussmasse. Um Ihnen die Vielfältigkeit der Härtemittel bei den Epoxid-Vergussmassen aufzuzeigen, stellen wir die vier Härtemittel LOCTITE CAT 24LV, LOCTITE CAT 9, LOCTITE CAT 27-1 und LOCTITE CAT 17 vergleichend in folgender Tabelle vor:
| LOCTITE CAT 24LV | LOCTITE CAT 9 | LOCTITE CAT 27-1 | LOCTITE CAT 17 | |
| Verarbeitungszeit (100 g bei 25 °C) | 30 Min. | 45 Min. | 2 Std. | 24 Std. |
| Aushärtungs-Zeitplan | 16 bis 24 Std. bei Raumtemperatur; 2 Std. bei 65 °C | 16 bis 24 Std. bei Raumtemperatur; 2 Std. bei 65 °C | 4 Std. bei 120 °C | 3 Std. bei 120 °C plus 3 Std. bei 150 °C |
| Betriebstemperatur | Kontinuierlich: 105 °C Unterbrochen: 120 °C | Kontinuierlich: 130 °C Unterbrochen: 150 °C | Kontinuierlich: 175 °C Unterbrochen: 200 °C | Kontinuierlich: 230 °C Unterbrochen: 260 °C |
| Viskosität | 30 – 40 cPs | 80 – 100 cPs | 250 – 300 cPs | Paste |
In den folgenden Branchen werden die Vergussmassen von Henkel unter anderem eingesetzt:
Um die richtige Vergussmasse von Henkel für den eigenen Einsatzzweck zu finden, sollte man unter anderem die folgenden Faktoren berücksichtigen:
Um Ihnen bei der Auswahl der für Ihre Anwendung passenden Vergussmasse behilflich zu sein, hat Henkel einen Potting Selector online gestellt.
Daneben gibt es für andere Henkel-Materialien weitere spezielle Online-Auswahl-Werkzeuge von Henkel, wie Sie in unserem Artikel «Henkel Selectors: Einfach passendes Henkel Electronic Material online finden» erfahren können.
Will man die elektronischen Bauteile nur mit einem dünnen Überzug schützen, nutzt man nicht die Vergussmassen (Potting Compounds) von Henkel, sondern spezielle Schutzlacke (Conformal Coatings) von Henkel. Dabei handelt es sich um dünn aufgetragene Schutzlacke, die insbesondere bei Leiterplatten zum Einsatz kommen. Stellen, die man von dem Schutzlack frei lassen möchte, kann man vor dem Lackieren mit einer speziellen Abdeckungsmasse schützen, die anschliessend wieder entfernt werden kann.
Die Schutzwirkung der Conformal Coatings der Marke LOCTITE von Henkel ist breit gefächert. Diese Schutzlacke schützen etwa Leiterplatten unter anderem vor folgenden widrigen Umgebungsbedingungen:
Ausserdem können Conformal Coatings Leckstrom hemmen sowie die Lötstellen zwischen einzelnen Komponenten und der Leiterplatte stärken. Dank der Schutzlacke von Henkel können lange Produktlebenszyklen der damit behandelten elektronischen Bauteile erreicht werden.
Conformal Coatings von Henkel sind sehr dünn aufgetragene Schutzlacke. Die Lacke sind transparent. Aufgetragen werden Conformal Coatings zum Beispiel auf Leiterplatten, entweder auf der gesamten Leiterplatte oder nur auf bestimmten Bereichen.
LOCTITE-Conformal Coatings können auf verschiedene Art und Weise auf die jeweiligen Teile aufgetragen werden. Es ist möglich, Schutzlacke zu sprühen, zu streichen oder die jeweiligen Teile darin einzutauchen. Nutzt man ein Conformal Coating Spray, kann dieses entweder manuell oder automatisiert verwendet werden.
Die Conformal Coatings von Henkel weisen eine besonders schnelle Aushärtungsfähigkeit auf, was eine rasche Verarbeitung ermöglicht. Und was die Umweltfreundlichkeit anbelangt: Die LOCTITE-Schutzlacke von Henkel sind lösemittelfrei.
Wurden Conformal Coatings zunächst in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, finden diese Schutzlacke mittlerweile auch in anderen Branchen Anwendung.
So werden Conformal Coatings heute auch in der Automobilindustrie, der Schifffahrtsindustrie, der Medizinalindustrie und der Unterhaltungselektronikindustrie verwendet.
Abovo ist seit mehr als 15 Jahren autorisierter Distributor der Henkel Electronic Materials. Zögern Sie nicht, die Expertise von abovo zu nutzen.
Wenn Sie etwa Fragen zu den Vergussmassen (Potting Compounds) von Henkel haben, zum Einsatz der Schutzlacke oder der Abdeckungsmasse von Henkel, kontaktieren Sie unsere Experten bei abovo einfach per E-Mail oder telefonisch – natürlich unverbindlich. Unsere Telefonnummer lautet: +41 32 552 44 44. Per E-Mail erreichen Sie uns unter info@abovo.ch.
